1. 要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机； 2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。 3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。 4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。 2. 喷砂机特点： 1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变； 2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应； 3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用； 4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求； 5.能耗低，费用省； 6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用 3. 喷砂机适用范围： 喷砂机是新型的表面处理加工设备，广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业，可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。 

 　 一、前处理—喷砂机

 　 对于工件在被【jiàn zài bèi】喷涂、喷镀保【pēn dù bǎo】护层（油漆或其它防腐物料【fǔ wù liào】）之前，工件表【gōng jiàn biǎo】面均应进行认真的处理，称之为【chēng zhī wéi】前处理。

 　 前处理质量好坏【huài】，影响着【yǐng xiǎng zhe】涂层的【tú céng de】附着力、外观、涂层的【tú céng de】耐潮湿及耐腐【jí nài fǔ】蚀等方面【miàn】，因最好【yīn zuì hǎo】的涂膜（层）都是粘【dōu shì zhān】附到被认真清【rèn zhēn qīng】理的表【lǐ de biǎo】面【miàn】。前处理工作做的不好【de bú hǎo】，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落【luò】。经过认真清【rèn zhēn qīng】理的表【lǐ de biǎo】面【miàn】和一般简单（手工用【shǒu gōng yòng】砂纸或【shā zhǐ huò】刷子）清理的【qīng lǐ de】工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可【shòu mìng kě】相差4-5倍。表面【miàn】清理的【qīng lǐ de】方法很多，但被接受最普【shòu zuì pǔ】遍的方法是：A.溶剂清理B.酸洗C.手动工【shǒu dòng gōng】具D.动力工具。

 　 在这几种方式【zhǒng fāng shì】中【zhōng】，每种方式【zhǒng fāng shì】都有各自的【gè zì de】适用范围【wéi】，但在所有表面清理方法中【zhōng】，喷砂方法是最彻底、最通用【zuì tōng yòng】、最广泛【zuì guǎng fàn】的【de】方式，原因是： A喷砂比其它方式对工件表面清理的【qīng lǐ de】速度和【sù dù hé】彻底最佳。 B没有其它哪种工艺方法允许你在四【nǐ zài sì】种公认的【de】、普遍接受的【de】清洁度之间进行【jiān jìn háng】任意选择【zé】。 

 　 二、喷砂—喷砂机

 　 是采用压缩空气为动【qì wéi dòng】力形成高速喷射束【shè shù】，将喷料【jiāng pēn liào】（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等【děng】）等【děng】高速喷射到【pēn shè dào】需处理【xū chù lǐ】工件表【gōng jiàn biǎo】面，使工件【shǐ gōng jiàn】外表面【wài biǎo miàn】的外表发生变【fā shēng biàn】化，由于磨料对工【liào duì gōng】件表面的冲击和切削【hé qiē xuē】作用，使工件【shǐ gōng jiàn】表面获得一定的清洁【de qīng jié】度和不同的粗糙度，使工件【shǐ gōng jiàn】表面的机械性【jī xiè xìng】能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了【zēng jiā le】它和涂【tā hé tú】层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利【yě yǒu lì】于涂料的流平和装饰。

 　 三、与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比—喷砂机 

　　1) 喷砂处【pēn shā chù】理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清【gāo de qīng】理方法【lǐ fāng fǎ】。

  　2) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它【ér qí tā】工艺是没办法【méi bàn fǎ】实现这一点的，手工打【shǒu gōng dǎ】磨可以打出毛【dǎ chū máo】面但速度太慢动作【dòng zuò】，化学溶剂清理则清理表面过于光滑【yú guāng huá】不利于涂层粘【tú céng zhān】接。 4. 喷砂机【pēn shā jī】应用【yīng yòng】： 

 　 （一【yī】）工件涂镀、工件粘接前处【jiē qián chù】理

 　　喷砂能【pēn shā néng】把工件表面的锈皮等【xiù pí děng】一切污物清除【wù qīng chú】，并在工件表面建立起【jiàn lì qǐ】十分重【shí fèn chóng】要的基础图式【chǔ tú shì】（即通常所谓的毛面【máo miàn】），而且可【ér qiě kě】以通过调换不同粒度的磨料，达到不【dá dào bú】同程度【tóng chéng dù】的粗糙度，大大提高工件与涂料【yǔ tú liào】、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

 　 （二【èr】）铸锻件毛面【máo miàn】、热处理后工件【hòu gōng jiàn】的清理与抛光

 　　喷砂能【pēn shā néng】清理铸【qīng lǐ zhù】锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物【cán liú wù】），并将工件表面抛光提【pāo guāng tí】高工件【gāo gōng jiàn】的光洁度，起到美【qǐ dào měi】化工件的作用【de zuò yòng】。

 　　喷砂清【pēn shā qīng】理能使工件露出均匀一致的金属本【jīn shǔ běn】色，使工件外表更美观【měi guān】，达到美化装饰【huà zhuāng shì】的作用。

 　 （三）机加工件毛刺【jiàn máo cì】清理与表面美【biǎo miàn měi】化

 　　喷砂能清理工件表面【jiàn biǎo miàn】的微小毛刺，并使工件【shǐ gōng jiàn】表面更加平整，消除了毛刺的【máo cì de】危害，提高了【tí gāo le】工件的档次。并且喷砂能在工件表面【jiàn biǎo miàn】交界处打出很小的【hěn xiǎo de】圆角，使工件【shǐ gōng jiàn】显得更【xiǎn dé gèng】加美观、更加精【gèng jiā jīng】密【mì】。

  　 （四【sì】）改善零件的机【jiàn de jī】械性能

 　　机械零件经喷砂后，能在零【néng zài líng】件表面【miàn】产生均匀细微【yún xì wēi】的凹凸【de āo tū】面【miàn】（基础图式），使润滑【shǐ rùn huá】油得到存储【cún chǔ】，从而使润滑【shǐ rùn huá】条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

   （五【wǔ】）光饰作用

 　　1、对各种工件表【gōng jiàn biǎo】面抛光【miàn pāo guāng】，使工件表【gōng jiàn biǎo】面更美观。