喷砂处理在金属表【jīn shǔ biǎo】面的应用是非常【shì fēi cháng】普遍的，原理是将加速的磨料颗粒向金属表【jīn shǔ biǎo】面撞击，而达到除锈【chú xiù】、去毛刺【qù máo cì】、去氧化【qù yǎng huà】层或作表面预处理等【chù lǐ děng】，它能改变金属表【jīn shǔ biǎo】面的光洁度【guāng jié dù】和应力状态。而一些影响喷砂技术的参数是需要【shì xū yào】留意的，如磨料种类、磨料粒【mó liào lì】度、喷射距离【lí】、喷射角度和速度等。除了喷砂处理外【wài】，拋丸处理亦是【lǐ yì shì】其中的【qí zhōng de】一个很好选择。   

    喷砂工艺可分【yì kě fèn】为气压【wéi qì yā】喷枪及【pēn qiāng jí】叶轮拋丸两种【wán liǎng zhǒng】，而喷砂【ér pēn shā】工艺的优点在于它能够除披峰、去除在【qù chú zài】压铸【yā zhù】、冲压【chōng yā】、火焰切【huǒ yàn qiē】割和锻压后的【yā hòu de】毛刺，对较薄工件及【gōng jiàn jí】有毛孔的毛刺【de máo cì】效果更好，它可清【tā kě qīng】理砂铸过程残余的砂粒、清理铸铁件或钢材的锈渍、清理热处理、烧悍、热锻、辗压等热工序后的除氧化皮。另外，在涂层应用上，它可把现有的【xiàn yǒu de】涂料或【tú liào huò】保护层除去，在覆盖铸件上【zhù jiàn shàng】的缺陷如龟裂或冷纹【huò lěng wén】，提供光泽表面【zé biǎo miàn】。

    再加上于表面应力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及喷涂效果，在高应力的金属件如弹簧和连接杆经局部被不断敲打，会产生变形并呈现强化现象。此强化效果是需要使用圆形磨料如不锈钢丸，在高能量的拋丸机或专用强力喷砂机中使用。如要测定机器的表面强化效果，可把测试工件进行拋丸或喷砂处理，然后测出变形量是否符合要求。

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